СОВМЕСТИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ В СИСТЕМАХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
Лакокрасочные материалы наносятся на защищаемую поверхность, как правило, по многослойным системам, которые могут состоять из грунтовок, шпатлевок, эмалей различного назначения. При этом лакокрасочные материалы, входящие в систему, могут быть разнородными не только по пигментной части, но и по пленкообразующей основе, но они должны быть совместимы друг с другом. Стандарт ИСО 12944-5 дает определение совместимости ЛКМ как способность двух или более числа ЛКМ быть использованными в системе покрытий без выявления нежелательных эффектов. Использование материалов с несовместимыми связующими и растворителями, которые не обеспечивают необходимой межслойной адгезии или качественного равномерного послойного покрытия, приводят к необходимости удаления некачественного покрытия и повторному выполнению подготовительных и окрасочных работ.
При составлении систем покрытий лучше всего использовать материалы с одним типом связующего. Особенно это касается материалов химического отверждения (эпоксидных и полиуретановых). Для обеспечения необходимой межслойной адгезии при нанесении этих материалов по ним необходимо очень точно выполнять рекомендации по времени межслойной сушки. В состав эпоксидов и полиуретанов входят очень активные растворители (ксилол, ацетон, циклогексанон), поэтому эти материалы нельзя наносить по обратимым покрытиям физического отверждения (хлоркаучуковым, виниловым, сополимерно-винилхлоридным, нитроцеллюлозным и т.п.), т.к. может произойти растворение обратимых покрытий и образование дефектов. При нанесении эпоксидных или полиуретановых покрытий на материалы, отверждающиеся кислородом воздухе (алкидные, масляные), может произойти набухание и подрастворение этих покрытий и отслоение всего покрытия от металла.
Полиуретановые эмали можно наносить только по полиуретановым, поливинилбутиральным или эпоксидным грунтовкам и эмалям, соблюдая требования по условиям межслойной сушки для обеспечения межслойной адгезии. Эпоксидные эмали можно наносить только по эпоксидным, поливинилбутиральным, цинксиликатным и этилсиликатным грунтовкам и эмалям.
Кремнийорганические и силикатные лакокрасочные материалы не рекомендуется наносить ни по каким другим видам лакокрасочных материалов, т.к. большинство из них является материалами термического отверждения.
Алкидные и масляные эмали можно наносить практически по всем лакокрасочным материалам физического отверждения, кроме битумных и пековых. В случае применения алкидных и масляных эмалей по покрытиям, содержащим битумы и пеки, возможна миграция последних в верхние слои и изменение их цвета.
Виниловые, сополимерно-винилхлоридные и хлоркаучуковые материалы можно наносить по поливинилбутиральным, акриловым, эпоксиэфирным, цинксиликатным и эпоксидным материалам.
При выборе лакокрасочных материалов для ремонта покрытий после эксплуатации в первую очередь необходимо уточнить лакокрасочные материалы, использовавшиеся при предыдущем окрашивании.
При ремонте лучше использовать те же лакокрасочные материалы, что и при предыдущем окрашивании или аналогичные им (на том же связующем).
Для исключения ошибок лучше всего пользоваться экспериментально проверенными рекомендациями, приведенными в технологической инструкции или других документах на данный материал.
Обобщенные экспериментальные данные по совместимости ЛКМ на различных пленкообразующих основах представлены в табл. 1.
Таблица 1
Рекомендации по совместимости покрытий на различной основе
|
Предыдущее покрытие (основа) |
Обозначение последующего покрытия |
|||||||||||||
|
МА |
Алк. |
БТ |
ХВ+пек. |
ХВ |
ВЛ |
КЧ |
ЭФ |
ЭП |
ЭП+ пек |
УР |
КО |
ЖС |
||
|
Масляная, масляно-смоляная |
МА |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
6 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Алкидная |
Алк. |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
6 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Битумная и пековая |
БТ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Винило-пековая и хлоркаучуково-пековая |
ХВ+пек. |
2 |
2 |
+ |
+ |
2,3 |
- |
2,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Виниловая |
ХВ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Поливинл-бутиральная |
ВЛ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
|
Хлор-каучуковая |
КЧ |
+ |
+ |
- |
+ |
4 |
- |
+ |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Эпокси-эфирная |
ЭФ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
6 |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Эпоксидная |
ЭП |
5 |
5 |
- |
5 |
5 |
- |
5 |
5 |
5 |
5 |
+ |
- |
- |
|
Эпоксидно-пековая |
ЭП+пек. |
- |
- |
- |
- |
5 |
- |
5 |
5 |
5 |
+ |
2 |
- |
- |
|
Полиуретановая |
УР |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
|
Крений-органическая |
КО |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
|
Цинксиликатная на жидком стекле |
ЖС |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Примечания:
“+” – наносить можно
“-” – наносить нельзя
“цифра” – можно наносить со следующими ограничениями:
1. В случае, если эпоксиэфирное пленкообразующее разбавлено
уайт-спиритом;
2. Если не пробиваются (не мигрируют) битумы и пеки к поверхности
пленки;
3. При нанесении противообрастающей эмали целесообразно использовать
промежуточный слой для предотвращения диффузии токсинов в битумные
(пековые) нижележащие слои;
4. После проверки адгезии из-за разнообразия входящих растворителей;
5. После придания шероховатости покрытию или отлипу;
6. После эксплуатации не менее 3-х месяцев.
При выборе межоперационных (заводских) грунтовок необходимо учитывать их совместимость с используемыми в дальнейшем системами покрытий. Для правильного выбора следует руководствоваться табл. 2. (рекомендации стандарта ИСО 12944-5).
Таблица 3.2
Совместимость межоперационных (заводских) грунтовок с лакокрасочными материалами на основе различных пленкообразующих
|
Заводская грунтовка |
Совместимость грунтовки с лакокрасочными материалами |
||||||||
|
Тип связующего |
Антикоррозионный пигмент |
Алкидные |
Хлоркаучуковые |
Виниловые /ПВХ |
Акриловые |
Эпоксидные1) |
Полиуретановые |
Силикатные/ с цинковым порошком |
Битумные |
|
1. Алкидные |
Смешанные |
+ |
(+) |
(+) |
(+) |
- |
- |
- |
+ |
|
2. Поливинил-бутиральные |
Смешанные |
+ |
+ |
+ |
+ |
(+) |
(+) |
- |
+ |
|
3. Эпоксидные |
Смешанные |
(+) |
+ |
+ |
+ |
+ |
(+) |
- |
+ |
|
4. Эпоксидные |
Порошок цинка |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
(+) |
- |
+ |
|
5. Силикатные |
Порошок цинка |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Примечания:
“+” – Совместимы
“(+)” – Проверить на совместимость при участии производителя красок
“-” – Совместимость отсутствует
1) – Включая сочетания с эпоксидами, например, на основе каменноугольного лака.
Рассказать друзьям:

