Продажа
профессиональных
антикоррозийных
красок
Объекты применения

Выбор абразива

Для абразивоструйной подготовки поверхности применяется широкий ряд естественных и синтетических абразивов (табл. 1). Для каждого абразивного материала характерны особенности, определяющие возможные параметры обработки поверхности, производительность, частоту замены и т.п., что позволяет установить предпочтительные области применения.

Таблица 1. АБРАЗИВЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКЕ

 Тип абразива

Обозначение (ИСО 8504-2)

Получаемый вид шероховатости

Металлический

Чугун

 Закаленный

M/C1

G

Литая сталь

Высокоуглеродистая

M/HCS

G,S

 Низкоуглеродистая

M/LCS

S

Рубленая стальная проволока

-

M/CW

G, S

Неметаллический

Минеральный абразив

 Кварцевый песок

N/SI

G

 Оливиновый песок

N/OL

 Ставролит

N/ST

 Гранат

N/GA

Шлаки

После выплаки железа

Силикат кальция

N/FE

G

После рафинирования меди

Силикат железа

N/CU

После равинирования никеля

N/NI

После доменной плавки

Силикат алюминия

N/CS

Плавильный оксид алюминия

N/FA

 

В отдельных случаях, например, при очистке алюминиевых или стальных тонкостенных конструкций, а также когда требуется очень малая шероховатость или необходимо снять только верхние слои лакокрасочного покрытия могут использоваться абразивы из других материалов (ореховая скорлупа, стекло, сухой лед, пластмасса, бикарбонат натрия и т.п.).

При выборе абразива необходимо учитывать его технические характеристики, основные из которых указаны в табл. 2.

Таблица 2. Основные характеристики абразивных материалов

Материал

Тип

Средний размер частиц, мм

Твердость

Плотность, г/см3

Чугун

G

2,4-0,05

6501)

7,0

Сталь литая

S

4,0-0,3

390-5301)

7,0

Высокоуглеродистая

G

2,4-0,05

390-7101)

7,0

Сталь литая низкоуглеродистая

S

2,8-0,3

390-5201)

Купершлак

G

1,4-0,2

min62)

3,3-3,9

Никельшлак

G

1,4-0,2

min62)

3,3-3,9

Угольный шлак

G

1,4-0,2

min62)

2,3-2,6

Доменный шлак

G

1,4-0,2

min62)

3,0-3,3

Оливин

G

1,4-0,2

min62)

3,0-3,3

1) Твердость по Виккерсу; 2) Твердость по Моосу

Максимальная влажность – 0,2%

Для  неметаллических абразивов:

  • максимальная удельная проводимость водных экстрактов – 25 мС/м;
  • максимальное содержание хлоридов, растворимых в воде – 0,0025%.

 

Технические характеристики и методы испытаний абразива изложены в стандартах ИСО 11124, ИСО 11125 (для металлического абразива) и ИСО 11126, ИСО 11127 (для неметаллического абразива).
Абразив должен быть сухим, легко пересыпающимся; в нем должны отсутствовать загрязнения и посторонние частицы, способные ухудшить адгезию и усиливать коррозию металла. Распределение абразива по размерам частиц определяется обычно методом ситовых испытаний, например, по стандарту ИСО 2591-1.

Для выбора наиболее эффективного абразива применительно к каждому конкретному случаю подготовки поверхности рекомендуется проводить предварительные испытания с определением чистоты и шероховатости поверхности, производительности очистки, соответствия требованиям безопасности труда и охраны окружающей среды.

Следует учитывать, что влияние размера частиц абразива на результате подготовки поверхности весьма существенно для металлических абразивов, так как большая плотность частиц сильно влияет на их кинетическую энергию. Для неметаллических абразивов это влияние менее существенно.

Сбалансированный по размеру частиц состав абразива способствует оптимизации уровня чистоты поверхности, шероховатости, скорости очистки.

Основные технические характеристики абразива обычно указаны в маркировке на упаковке. Если абразив поставляется по стандартам ИСО, то его характеристики устанавливаются следующим образом:

Абразив ИСО 11124  М/HCS/G140/570-710 HV

М – металлический,
HGS – сталь высокоуглеродистая,
G – песок (крошка),
140 – класс (средний размер частиц, мм х 100),
570-710 HV – твердость по Виккерсу.

Абразив ИСО 11126N/GU/G 0,5-1

N – неметаллический,
CU – шлак после рафинирования меди,
G – песок (крошка),
0,5-1 – средний размер частиц, мм.


Рассказать друзьям:  
 
Поставки цинковых покрытий в любые регионы РФ:
Москва, Санкт-Петербург, Астрахань, Нижний Новгород, Воронеж
Создание сайта Unitech
file/image/main_Zn.jpg
1998-2014 “Corrozii.net” 
Российская Федерация, 620062,г.Екатеринбург, пр. Ленина, 101/2
тел.: (343) 268-10-53 

группа в контакте twitter

Антикоррозийная защита и покрытия, цинковые покрытия, холодное цинкование