Продажа
профессиональных
антикоррозийных
красок
Объекты применения

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Независимо от спецификации окрашивания того или иного объекта при выполнении окрасочных работ должны соблюдаться некоторые общие положения и требования, характерные для этого вида работ.

Способ нанесения лакокрасочных материалов должен соответствовать реологическим, физико-механическим и другим свойствам этих материалов, что обычно отмечается в рекомендациях поставщика. На выбор способа нанесения влияют также уровень требований к классу покрытия, размеры и конфигурации окрашиваемой поверхности, технические возможности производителя работ и экономические соображения.

При окрашивании должны учитываться специфические особенности отдельных типов лакокрасочных материалов. Например, цинксодержащие краски в процессе их нанесения должны периодически перемешиваться в технологических емкостях. Некоторые противообрастающие материалы имеют ограниченный срок нахождения в атмосфере, после чего они теряют свои защитные свойства. Цинксиликатные краски должны быть полностью отверждены до нанесения последующих слоев.

При нанесении многослойных покрытий рекомендуется подбирать цвета отдельных слоев таким образом, чтобы можно было визуально проконтролировать число слоев наносимого покрытия.

При наличии на окрашиваемой поверхности сварных швов, острых кромок узких торцевых поверхностей, стыков и т.п. рекомендуется перед окрашиванием всей поверхности наносить на такие места “полосовой” слой краски (грунтовки). Эта операция производится для того, чтобы достичь необходимой общей толщины покрытия. Нанесение “полосового” покрытия предпочтительнее производить кистевым способом.

Большинство работ по окрашиванию крупногабаритных сооружений требует установки лесов, подмостей, трапов и других приспособлений для обеспечения доступа к поверхности. Эти приспособления не должны препятствовать окрашиванию каких-либо участков поверхности; желательно, чтобы точек их соприкосновения с окрашиваемой конструкцией было как можно меньше. Демонтаж лесов следует производить осторожно, чтобы не повредить покрытие.

Необходимо избегать загрязнения окрашенной поверхности в периоды межслойной сушки покрытия. Все загрязнения должны быть удалены до нанесения следующего слоя. 

При выполнении окрасочных работ часто возникает необходимость определить количество краски G(л), потребное для окрашивания определенной площади поверхности S(м2). При этом исходят из величин толщиной сухой пленки покрытия ТСП (мкм), указанной в технологической документации на окрасочные работы, и объемной доли нелетучих веществ в мокрой пленке покрытия ДН (%), указанной в документации производителя краски.

Тогда необходимое количество краски определяется по формуле:

G = (ТСП *S * КПК) / (10ДН),

где КПК (%) – коэффициент, учитывающий потери материала, составляющий ориентировочно: 1,1 – при ручном нанесении; 1,25 – при безвоздушном нанесении; 1,4 – при пневматическом нанесении.
При определении потребного количества грунтовки для нанесения первого грунтовочного слоя следует учитывать шероховатость окрашиваемого металла. При этом реальное количество грунтовки в зависимости от шероховатости поверхности и толщины слоя может оказаться в несколько раз больше расчетной величины.

«Потери» краски на шероховатость в этом случае можно рассчитать по формуле:

 ΔG = (S*КПК*100*КПШ) / ДН,

где КПШ – коэффициент «потерь» на шероховатость, принимаемый:
       ДН – объемная доля для нелетучих.

Шероховатость Ry5, мкм

 КПШ, л/м2

30

0,02

45

0,03

60

0,04

75

0,05

90

0,06


Рассказать друзьям:  
 
Поставки цинковых покрытий в любые регионы РФ:
Москва, Санкт-Петербург, Астрахань, Нижний Новгород, Воронеж
Создание сайта Unitech
file/image/main_Zn.jpg
1998-2014 “Corrozii.net” 
Российская Федерация, 620062,г.Екатеринбург, пр. Ленина, 101/2
тел.: (343) 268-10-53 

группа в контакте twitter

Антикоррозийная защита и покрытия, цинковые покрытия, холодное цинкование