Окрашивание пластмасс и резины

Широкое применение пластмасс и резины в промышленности и строительстве потребовало разработки специальных лакокрасочных материалов и технологии их нанесения с учетом особенностей полимерной подложки.

Окрашивание пластмасс и резины чаще всего проводится с целью:

•  придания изделиям необходимого цвета и декоративного вида;
• защиты от механических, химически, световых, радиационных  и других воздействий;
• уменьшения проницаемости и сорбции;
• придания изделиям новых свойств (негорючести, антистатических, противообледенительных и др.).

Окрашивание пластмасс и резины сопряжено с рядом трудностей, прежде всего, обеспечения достаточной адгезионной прочности большинства покрытий к этим материалам. Особенно низкая адгезия наблюдается на кристаллических полимерах (полиолефины, полифторолефины, полиакрилаты) и реактопластах (стеклопластики, аминопласты). Получение покрытий на пластмассах осложняется присутствием в поверхностных слоях сорбированной воды и других низкомолекулярных продуктов, которые ассимилируются растворителями лакокрасочного материала. Адгезия покрытий к полимерам зависит от степени их взаимной природы совместимости, что нужно иметь в виду при выборе лакокрасочных материалов.

Следует также учитывать, что пластмассы и резины относятся к числу нетермостойких подложек. При высоких температурах возможна деструкция полимеров или деформация изделий. Например, предельная температура отверждения покрытий на поливинилхлориде, сополимерах винилхлорида, полиакрилатах составляет 65-80˚С.

Адгезия покрытий к пластмассам и резинам зависит от степени их взаимной совместимости и шероховатости окрашиваемой поверхности.

Полиолефины окрашивают обычно красками на основе хлоркаучуков, полиакрилатов, полиуретанов. Окрашиванию предшествует тщательное обезжиривание и активация поверхности кислотами.

Полистирол окрашивают полиакрилатными эмалями или другими материалами (эпоксидными, полихлорвиниловыми и др.), но по слою полиакрилатной грунтовки.

Поливинилхлорид можно окрасить различными материалами (виниловыми, эпоксидными, полиакрилатными), но обязательно содержащими активные растворители.

Особенно высокие требования предъявляются к покрытиям по резине. Они должны выдерживать большие деформации и предохранять резину от старения. Наибольшее применение для этих целей находят материалы на основе каучуков, полиуретанов, сильно окисленных растительных масел. 

В каждом конкретном случае окрашивания пластмасс и резин выбранные лакокрасочные материалы и технологию их нанесения следует согласовывать с поставщиком.

Основными операциями при подготовке поверхности пластмасс и резин являются обезжиривание, активация поверхности (обработка кислотами, УФ-излучение и др.) и механическая обработка (шлифование, обработка абразивными инструментами и др.).